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使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板，②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500 ℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性， ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板，④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板。省时省力:镀锌过程要比别的的涂层施工法更方便，而且可避免装置后在工地上涂刷所需的时刻。5，处理费用低:热镀锌防锈的费用要比别的漆料涂层的费用低。
6，持久经用:在市郊环境下，规范的热镀锌防锈厚度可坚持50年以上而不用修补，在市区或近海区域，规范的热镀锌防锈层则可坚持20年而不用修补。镀锌板是建筑行业使用率极高的板材，它的应用广泛用途较广。镀锌板可以根据板材的形式来划分成：热浸镀锌钢板，合金化镀锌钢板。其热镀锌紧固件多见的品种有:电镀锌，粉末渗锌，机械镀锌和热浸镀锌四种。平时中，其首要是根据客户不一样的请求对紧固件进行不一样的热镀锌外表处理。热镀锌紧固件的首要优点有：1，全部性维护:镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处，尖角及隐藏处都能遭到全部维护。2，可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合，变成钢外表的一部份，因而镀层的持久性较为可靠。
钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态，钢材的内应力，工件几何尺寸，热浸镀锌工艺.现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段，锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度。热浸镀锌过程是两个动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡.当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面.随着工件的温度逐步接近锌溶液的温度，工件的外观构成包含锌与铁的比率的合金层，并且形成锌涂层的分层布局。随着时间的延长，涂层中的不同合金层显示出不同的生长速率。从宏观角度看，上述进程表现为钢格板工件浸入锌液。
硫酸，）对锌进行钝化处理，可以让锌层上产生一层化学膜，使活跃的金属锌处于“迷迷糊糊”的状态，即钝态。这种钝化可以提高锌钝层外表的亮度和美观。更重要的是，它的外表诞生了一层精细的钝化膜，为锌涂层增加了耐蚀性，延长了产品的使用寿命。铬酸盐在镀锌层中的钝化基本上是在固体液体(金属钝化溶液)的界面上保持的化学反射的过程。反映进程是至关庞杂的。无论是高铬钝化还是低铬钝化。与外面的空气或许其他的物质发作的物理化学反应，在表面构成一层金属锌的进程，首要用于各行业的金属设备之上。热镀锌锅是钢带热镀锌的关键性的设备，锌锅作业时长时刻处于高温氧化和附中的条件下，所以材料对错重要，经过多年的试验研究现已完成了从杂乱到简略的改变。
镀锌加工时将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液中，与外面的空气或者其他的物质发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程，主要用于各行业的金属设施之上。热镀锌锅是钢带热镀锌的关键性的设备，锌锅工作时长期处于高温氧化和附中的条件下。经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物，导电的盐类，缓冲剂，pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。
镀锌时，阳极材料的质量，镀锌液的成分，温度，电流密度，通电时间，搅拌强度，析出的杂质。镀锌加工的化学原理：在盛有镀锌液的镀槽中电源波形等都会影响镀层的质量所以材料是非重要如果将钢板在连续镀锌线热镀锌后立即放入合金化退火炉中进行合金化退火热浸镀锌层是一种价廉而耐蚀性良好的镀覆层。由于锌的电化学特性紧固件进行热浸镀锌时通常采用助镀剂法（又称溶剂法），助镀剂法热镀工艺又分为湿法和干法两种。湿法工艺得到的镀层附着性不好，目前很少采用。干法工艺答应对助镀剂有较广的选择范围，镀层质量好。所以，结构件，紧固件，五金件的热浸镀锌一般选用干法。
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